如今人们就较常用的3种DSV、TBV、TCN型超高压骨架油封的特性开展解說。
这3种骨架密封都是适用于有油且具备一定压力自然环境下的密封,这3种骨架密封的运动方式均为旋转型。
TCN抗压骨架密封
但是他们三者都有哪些区别呢?
首要,由外查看,tcv型归属于橡胶型骨架密封的内框,tbv型抗压骨架密封归属于曝露框架型,tcn型归属于两层外壳型骨架密封,
依据产品品种的特性,DSV型缩小的口总支撑点地总面积保持弯曲应变抗压强度架构的密闭性,可用小直徑、膝盖骨压标准。棕榈树乙型肝炎与DSV型类似,适用高压条件。以便减少压力而使透明保持器造成一身型的抗压强度骨架密封,TCN型适用高压条件下的运用。我们一起来
第三抗压能力不同,DSV跟TBV的抗压能力在0.5Mpa以内,而TCN型抗压骨架密封的抗压能力在0.1Mpa以内。
下面分别将列出DSV和TCN的较常用规格尺寸,来做对比。
DSV/TCN骨架密封规格尺寸表
DSV/TCN骨架密封规格尺寸表2
这是较为较常用的DSV、TCN耐超高压骨架油封规格尺寸表。
超高压骨架油封通常运用于高压油泵、马达等有一定压力的自然环境。
在人们实际的骨架密封选型中还要考虑到耐超高压骨架密封材质的影响,耐超高压骨架密封材质:
NBR丁腈橡胶密封圈
NBR丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈经乳液制成,具备出色的耐矿物油、耐磨性的特性且耐热性好,粘接力强。因此在抗压骨架密封中使用的最多。但丁腈胶密封圈也有缺点,不是耐热,且不可以用以酮类及脂类等非极性分子中,通常NBR丁腈胶密封圈有深蓝色跟灰黑色二种较为较常用。
FKM氟橡胶密封圈
FKM氟橡胶密封圈是特种生成弹性体,由六氟丙烯的共聚物和乙烯基氟化物制做而成的密封圈,氟橡胶用以保障密封件不会受到高腐蚀性环境影响,氟橡胶密封圈特别适用于对持续高温自然环境和有机化学可靠性有严格要求的工况自然环境。FKM氟橡胶密封圈可以耐受性住高达200℃的持续高温,且可以全天在这里持续高温下运作,由于聚合物构造和化学交联功效系统软件。二胺、双酚或过氧化物会造成化学交联功效。氟成分确定有机化学可靠性,氟成分越高,FKM原材料就越可以耐受性高宽比腐蚀性的自然环境。
FFKM全氟醚密封圈
FFKM全氟醚橡胶由TFE(碳链)、PMVE(碳键)和化学交联部组成,兼顾橡胶的延展性,即便在三百℃的溫度下缩小形变率也在五十%以内,在一般的FFKM全氟醚密封的耐高温-二十五℃-二百五十℃中间,独特的FFKM材质应能承担320℃FFKM具备优质的抗药性,能承担1600多种多样化学药品的FFKM全氟醚密封的运用范畴普遍,包含化学工业和石油天然气精练。如空压机、闸阀、机封、泵、反应堆、切换阀、剖析和加工机械:隔开器、挡板、柱零配件、带、垫圈等。半导体设备、食品类和制药业、航空公司和航空航天行业。
HNBR酯化丁腈橡胶密封圈
HNBR酯化丁腈橡胶是一类生成的聚合物,以氢化反应使丁腈橡胶的碳氢链达到饱和。此独特的酯化过程减少许多NBR聚合物碳链上的双键,因此,酯化丁腈橡胶密封圈除保有原本丁腈橡胶密封圈特性外,且比丁腈橡胶密封圈具备更高宽比的耐热、耐臭氧、耐化学的性质与机械特质。HNBR酯化丁腈橡胶密封圈的使用溫度介于-40℃至150℃中间,使用某些独特配方则可达160℃。HNBR酯化丁腈橡胶密封圈广泛应用在汽车业与炼油业。对于环保需求,对臭氧层无害的冷媒HFCs将会取代HCFC。在旧空调与冷冻设备,氯丁二烯橡胶(CR)和氟碳弹性体(FKM)是HCFC(或CFC)冷冻系统软件与矿物油普遍使用的原材料。但是CR和FKM不可以满足更新的冷却系统HFC134a(R134a)以及PAG润滑油,因为CR会降解PAG润滑剂,且FKM会在R134a内大量膨胀,此时可用的橡胶是HNBR。
破裂之上是几类常见的高压骨架密封胶原材料,自然依据实际的应用地理环境来具体分析的